식품 생산 라인에서 바이메탈 온도계의 장기 정확도를 유지하기 위해 어떤 보정 기술이 사용됩니까?

장기 정확도를 유지합니다 바이메탈 온도계 식품 생산 환경에서는 제품 안전, 규제 준수 및 프로세스 일관성을 보장하는 데 중요합니다. 식품 가공, 특히 요리, 냉각 및 저장과 관련된 응용 분야에서 정확한 온도 모니터링의 중요성을 고려할 때, 시간이 지남에 따라 이중도 온도계의 성능을 확인하고 조정하기 위해 몇 가지 교정 기술이 사용됩니다.

1. 빙상 교정 (0 ° C / 32 ° F 점검) :
이것은 필드 교정에 가장 널리 사용되고 신뢰할 수있는 방법 중 하나입니다. 온도계 프로브는 제대로 준비된 아이스 워터 슬러리에 담겨 있으며, 이는 0 ° C (32 ° F)의 안정적인 기준점을 생성합니다. 얼음이 순수하고 물이 얼음을 떠 다니지 않고 틈을 메우기에 충분하여 정확하고 재현 가능한 기준을 보장하는 것이 중요합니다. 온도계의 판독 값은 알려진 값과 비교됩니다. 모든 편차가 기록되며 온도계에 외부 조정 메커니즘이있는 경우 그에 따라 수정할 수 있습니다.

2. 끓는점 교정 (100 ° C / 212 ° F 점검) :
작동 범위의 상단을 확인하기 위해, 온도계 프로브를 끓는 증류수에 담그면 비등점 교정이 수행됩니다. 물의 끓는점은 대기압과 고도에 따라 다르므로 적절한 교정을해야합니다. 이 방법은 온도계가 더 높은 온도 정확도가 필요한 요리 또는 멸균 공정에 사용될 때 특히 유용합니다.

3. 인증 된 참조 온도계를 통한 비교기 교정 :
교정 실험실 또는 유지 보수 시설과 같은보다 제어 된 설정에서 Bimetallic 온도계는 드라이 블록 캘리브레이터 또는 액체 욕과 같은 온도 안정 환경과 추적 가능한 정확도가있는 인증 된 디지털 참조 온도계에 배치됩니다. 측정은 온도계의 작동 범위 내의 여러 지점에서 수행됩니다. 모든 불일치는 기록되어 교정 조정에 사용됩니다. 이 방법은 더 높은 정확도와 반복성을 제공하므로 HACCP와 같은 식품 안전 시스템에서 식별 된 중요한 제어 지점에 적합합니다.

4. 프로세스 중 검증 :
생산 가동 중지 시간을 줄이기 위해 일부 시설은 바이메탈 온도계의 판독 값을 동일한 측정 위치에 일시적으로 삽입 한 참조 온도계와 비교하여 현장 또는 인라인 검증을 수행합니다. 이 방법에는 공식적인 교정이 포함되지 않지만 일상적인 검사 및 드리프트 또는 결함의 조기 감지에 유용합니다.

5. 예정된 교정 및 예방 유지 보수 :
식품 가공 작업은 종종 위험 평가, 제조업체 지침 및 규제 요구 사항을 기반으로 예정된 교정 간격을 채택합니다. 일반적인 간격은 사용 강도와 측정의 중요도에 따라 분기별로 매년입니다. 교정 중 예방 유지 보수에는 기계식 마모, 부식 및 적절한 설치 확인이 포함될 수 있으며,이 모든 것이 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

6. 기계적 재 교정 :
많은 바이메탈 온도계는 외부 조정 나사를 특징으로하여 보정 중에 참조 판독 값과 일치하는 포인터를 미세 조정할 수 있습니다. 이 조정은 훈련 된 인원 만 수행하고 목표 온도 범위에서 측정의 안정성과 반복성을 검증 한 후에 수행해야합니다.

7. 문서화 및 규정 준수 기록 :
모든 교정 활동은 철저히 문서화되어야합니다. 여기에는 교정 날짜, 사용 된 참조 기기 (교정 인증서 포함), 주변 조건, 측정 된 값, 적용된 수정 및 절차를 담당하는 인원이 포함됩니다. 포괄적 인 기록을 유지하면 추적 가능성을 보장하고 FDA 규정, ISO 22000 또는 SQF 및 BRCG와 같은 GFSI 인식 체계와 같은 식품 안전 표준을 준수합니다.

이러한 기술을 따르고 공식 교정 프로그램에 통합함으로써 식품 제조업체는 바이메탈 온도계의 지속적인 신뢰성을 보장하여 제품 품질을 보호하고 규제 준수를 유지하며 소비자 안전을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.