폭발 방지 전기 접촉 압력 게이지 : 모든 측면에 대한 산업 폭발 방지 응용 시나리오, 핵심 장점 및 선택 안내서.

핵심 응용 프로그램 시나리오

가연성 및 폭발성 가스/먼지 환경
· 석유 화학 산업 : 반응 용기, 저장 탱크 및 파이프 라인에 대한 압력 모니터링 (천연 가스, 액화 석유 가스)
· 석탄 채굴/금속 산업 : 지하 가스 파이프 라인, 먼지 워크샵의 압력 제어 (먼지 폭발을 방지하기 위해)
· 제약 / 코팅 워크샵 : 용매 저장 탱크 및 스프레이 페인팅 장비의 압력 경보 (휘발성 가스의 폭발을 방지하기 위해)

자동화 된 제어 시나리오
· 압력 연결 제어 : 압력이 사전 설정 값에 도달하면 전기 접점은 펌프, 밸브 또는 경보의 작동을 트리거합니다 (예 : 화재 억제 압력 안정화 펌프의 시작 또는 정지)
· 산업 공정 모니터링 : 증기 보일러 압력 보호 (과압의 경우 자동으로 열원을 차단하고 압축기에 대한 과부하 보호.)


핵심 우위 분석

폭발성 안전 기능
· 폭발 방지 인증 보증 : 국가 표준을 준수하는 (예 : GB 3836), 일반적인 폭발 방지 유형은 다음과 같습니다.
FLAMEPROOF 유형 (예 : D) : 인클로저는 내부 폭발 압력을 견딜 수 있으며 화염의 확산을 방지 할 수 있습니다.
폭발 방지 유형 (예 : IA) : 전기 스파크가 유해 매체를 점화시키는 것을 방지하기 위해 회로 에너지를 제한합니다.
· 환경 간섭에 대한 저항 : 고온, 진동 및 습도와 같은 가혹한 근무 조건에 적합합니다. 인클로저의 보호 수준은 일반적으로 ≥ IP65입니다.

전기 접촉 기능의 장점
· 양방향 경보 및 제어 : 상한 및 하한에 대해 두 개의 접촉점을 설정할 수있어 과도한 압력/저압으로부터 이중 보호가 가능합니다.
· 높은 신뢰성 접촉 : 접촉 저항이 낮고 서비스 수명이 길고 (일반적으로 ≥ 100,000 개의 작업)를 사용하여은 합금 접점을 활용합니다.
· 강력한 신호 호환성 : 접점 출력은 PLC, DCS 시스템에 연결하거나 릴레이 및 사운드 라이트 경보로 구동 될 수 있습니다.

모델 선택을위한 주요 매개 변수 및 포인트

측정 범위 및 정확도
· 범위 : 작업 압력은 전체 스케일의 1/3 ~ 2/3 범위 내에 있어야합니다. 연장 된 과압을 피하십시오 (예 : 0.6 MPa의 압력을 측정하는 경우 0 ~ 1 MPa 범위를 선택하십시오).
· 정확도 수준 : 일반 시나리오의 경우 레벨 1.6을 선택하십시오. 정확한 제어를 위해서는 0.4 레벨 (예 : 실험실의 압력 교정)을 선택하십시오.

접촉 용량 및 전기 매개 변수
· 접촉 용량 : 하중 전력 (예 : AC 220V/3A, DC 24V/5A)과 일치해야합니다. 고전류의 경우 중간 릴레이를 사용해야합니다.
· 신호 유형 : 일반적으로 열려 / 정상적으로 닫힌 연락처를 사용할 수 있습니다. 제어 시스템의 논리에 따라 선택하는 것이 좋습니다 (예 : 압력이 높을 때 회로를 분리해야 함).

구조 및 설치 호환성
· 쉘 재료 : 316L 스테인레스 스틸은 부식성 환경을 위해 선택되며, 캐스트 알루미늄은 일반적인 시나리오에서 사용됩니다 (표면 방지 처리가 필요함).
· 설치 방법 : 방사형/축 장착, 플랜지 연결 등. 파이프 라인의 인터페이스 크기 (예 : M20*1.5 스레드)와 일치해야합니다.


선택 고려 사항

미디어 호환성
분리 장벽이 필요하지 않지만, 매체가 헤드 재료 (예 : 구리 성분)에 부식 효과가 있는지 확인해야합니다 (모든 스테인리스 스틸 구조 선택).

주변 온도
주변 온도 : 폭발 방지 기기는 일반적으로 -20 ℃에서 60 ℃ 범위의 온도에 내성이 있습니다. 지속적인 작동이 필요한 고온 응용의 경우 고온에 내성이있는 모델 (예 : 열 소산 설계)을 선택해야합니다.

준수 인증
폭발 방지 인증서와 공장 검사 보고서를 얻어야합니다. 현지 안전 규정 (예 : 중국의 EX, EU의 ATEX)을 준수하십시오.