폭발 방지 전기 접촉 압력 게이지 란 무엇입니까?

폭발 방지 전기 접촉 압력 게이지
폭발성 가스 또는 먼지 (석유, 화학 및 석탄 광업 산업과 같은)가있는 환경에서 압력 모니터링 장비의 폭발성 성능은 생산 안전에 직접적으로 영향을 미칩니다. 폭발성 전기 접촉 압력 게이지는 압력 측정 및 신호 제어 기능을 갖춘 주요 기기로서, 특히 모델, 구조적 선택 및 재료 선택이 필요합니다. "폭발 방지 수호자", 산업 시나리오에 대한 정확한 선택을 할 수 있도록 도와줍니다.

1, 모델 해석 : 코드의 핵심 매개 변수 이해
· 화염 전기 접촉 압력 게이지 모델에는 일반적으로 폭발 방지 등급, 구조 형태, 정확도 등급 및 측정 범위와 같은 주요 정보가 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 "YXB-100"을 예로 들어보십시오.

Y : 압력 게이지

X : 전기 접촉

B : 폭발 방지 유형

100 : 다이얼 직경

· 선택의 주요 요인 : 폭발 방지 등급은 사용 환경과 일치해야합니다 (예 : IIB 클래스는 프로판, 에틸렌 등에 적합하지만 IIC 클래스는 수소, 아세틸렌 등과 같은 더 위험한 가스에 적합)이며 온도 그룹 (T4는 기기의 최대 표면 온도임을 나타냅니다).

2, 구조 분해 : 세 가지 핵심 구성 요소는 폭발 보호 및 기능을 보장합니다.
Flameproof 전기 접촉 압력 게이지의 구조는 "Flameproof Exposion-Proof"및 "전기 신호 제어"의 두 가지 핵심 설계를 중심으로합니다. 주로 세 부분으로 나뉩니다.

· 폭발 방지 케이스 : 기기의 "안전 보호 쉘"은 밀봉 된 설계를 채택합니다. 결함으로 인해 스파크가 내부에 생성 되더라도 쉘에 의해 차단 될 수 있으며 폭발성 혼합물을 외부로 발화시키지 않습니다. 동시에, 쉘에는 과도한 내부 압력으로 인한 파열을 방지하기 위해 압력 릴리프 구조가 장착되어 있습니다.

· 측정 메커니즘 : 코어 성분은 스프링 튜브 (예 : 구리 합금 또는 스테인리스 스틸 스프링 튜브)입니다. 측정 된 배지가 스프링 튜브에 들어가면, 스프링 튜브는 압력으로 인해 변형되고 변형을 겪습니다. 이 변형은 커넥팅로드 및 기어 변속기 메커니즘을 통해 전송되어 포인터를 회전시켜 압력 표시를 달성합니다.

· 전기 접촉 장치 : 그것은 3 개의 전기 접촉 (일반적으로 양호성 및 내마모성이 높은은 합금 접점)으로 구성되며, 포인터에는 조정할 수있는 이동 가능한 접촉이 장착되어 있습니다. 압력이 설정된 값에 도달하면 이동 접촉은 해당 고정 접촉과의 접촉을 만듭니다 (예 : 펌프의 알람 또는 시작/정지와 같은)는 자동 압력 제어를 달성합니다.

3, 재료 선택 : 다른 구성 요소는 다른 작업 조건에 적합합니다.
이 재료는기구의 부식 저항, 고온 저항 및 서비스 수명을 결정합니다. 측정 된 배지 (예 : 부식성 액체, 고온 가스) 및 환경 조건을 기반으로 재료를 선택해야합니다.

· 쉘 재료 :
주철 : 저렴한 비용, 비발적 및 건조 일반 폭발성 환경에 적합한 저렴한 비용;
스테인레스 스틸 (304/316) : 산 및 알칼리에 내성, 화학 공학 및 해양 응용과 같은 강한 부식성이있는 환경에 적합합니다.

· 측정 요소 (스프링 튜브)의 재료 :
구리 합금 (예 : 주석 청동) : 온도 제한이 ≤ 100 ° 인 비유 성 가스 및 액체 (예 : 공기 및 물)를 측정하는 데 적합합니다.

스테인레스 스틸 (304/316L) : 우수한 내식성 및 내열성을 나타내므로 부식성 매체 (예 : 염산, 황산) 또는 고온 매질 (온도 ≤ 200 ℃)을 측정하는 데 적합합니다.

· 전기 공간 성 접촉 자료 :
은 합금 (예 :은-카디움 합금,은-니켈 합금); 우수한 전도도, 접촉 마모가 적고, 적용 가능한 수명이 길고, 빈번한 신호 온 오프 작업이 가능합니다.

· 밀봉 재료 :
니트릴 고무 : 오일 및 일반적인 용매에 내성이 있으며, 유성 매체에 적합합니다.
불소 고무 : 강한 부식성 및 고온 조건을 포함하는 응용에 적합한 강한 부식 및 고온 (≤ 200 ℃)에 내성이 있습니다.

요약:
폭발 방지 전기 접촉의 선택 압력 게이지 "특정 상황에 맞게 맞춤형"이 필요합니다. 먼저 환경에 따라 폭발 방지 수준 및 온도 그룹을 결정하십시오. 그런 다음 측정 된 매체에 따라 측정 요소와 하우징 재료를 선택하십시오. 마지막으로, 모델 매개 변수를 통해 측정 요소와 하우징의 재료를 잠그십시오. 마지막으로 모델 매개 변수를 통해 정확한 사양을 결정하십시오. 위험한 산업 환경에서 안전하고 안정적인 압력 모니터링 및 제어를 달성하기 위해서는 모델, 구조 및 재료의 핵심 논리를 마스터하는 것이 필수적입니다.

특정 작업 조건에 따라 선택에 관한 구체적인 질문이 있으면 백엔드에 메시지를 남겨주십시오. 우리는 당신에게 대상 제안을 제공 할 것입니다!